Finden Sie schnell milling machines für Ihr Unternehmen: 3089 Ergebnisse

Scheer Gewindereduktion WGN313-3 AGM 16x1,5 AGM 12x1 Artikelnummer: E9670061 Gewicht: 0.015 kg

Festool Domino Fräser D5 NL20 HW-DF500 493490 Fräswerkzeuge mit Gewindeaufnahmen für die Domino Dübelfräse DF 500 Artikelnummer: E619712 Details: D 5 mm NL 20 mm Gewicht: 0.05 kg

Festool Domino Fräser D8 NL28 HW-HF500 493492 Fräswerkzeuge mit Gewindeaufnahmen für die Domino Dübelfräse DF 500 Artikelnummer: E689715 Details: D 8 mm NL 28 mm Gewicht: 0.05 kg

Festool Scheibennutfräser HW D40 Nutbreite 5mm 491060 Artikelnummer: E9661559 Gewicht: 0.018 kg

Festool Scheibennutfräser HW D40 Nutbreite 3.5mm 491058 Artikelnummer: E9601571 Gewicht: 0.018 kg

Festool HW-Scheibennutfräser Schaft 8 mm D40 d6 mm Nutbreite 4 mm 491059 Artikelnummer: E9631544 Gewicht: 0.018 kg

Festool HW-Scheibennutfräser Schaft 8 mm D40 d6 mm Nutbreite 2 mm 491057 Artikelnummer: E9641543 Gewicht: 0.018 kg

Festool Scheibennutfräser HW D40 Nutbreite1.5mm 491038 Scheibennutfräser HW D40x1,5 Stirnseitig sicher nuten mit den Frässcheiben von 1,5 mm bis 5 mm Fräsbreite Die Frässcheiben sind kombinierbar mit der Frässpindel ohne Kugellager oder mit Kugellager Ø 16 oder 28 mm Artikelnummer: E9681573 Gewicht: 0.018 kg

Festool Domino Fräser D6 NL28 HW-DF500 493491 Fräswerkzeuge mit Gewindeaufnahmen für die Domino Dübelfräse DF 500   Artikelnummer: E699714 Details: D 6 mm NL 28 mm Gewicht: 0.05 kg

Festool DOMINO Fräser XL D 8-NL 50 HW-DF 700 497868 Zur Herstellung von 8-mm-Dübelfräsungen. Maximale Frästiefe: 50 mm Artikelnummer: E9632297 Gewicht: 0.09 kg

Festool Domino Queranschlag QA-DF 500/700 498590 für wiederkehrende Lochabstände von 100 - 205 mm im Lieferumfang beinhaltet: ein linker und ein rechter Queranschlag für exakte Positionierung der Fräsungen mit Randabstand von 100-205 mm Artikelnummer: E9630916 Gewicht: 0.5 kg

Festool Anlaufring KF-05 8/17 480175 Artikelnummer: E9661583 Gewicht: 0.018 kg

Festool Hohlkehlfräser Schaft 8 mm HW S8 R6,35 490984 Festool bietet für jeden Hohlkehlfräser einen Abrundfräser mit gleichem Radius an Hohlkehlfräser und Radiusfräser lassen sich ideal miteinander kombinieren, z. B. als Profil und Gegenprofil Artikelnummer: E9600787 Details: D 12,7 mm NL 10 mm GL 40 mm R 6,35 mm Gewicht: 0.048 kg

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 125 M Preis: 2.250 € Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 33,8 kg

TITAN 2 - mit 3 Baulängen - das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller - noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 L Spannweiten: 0 - 445 mm Gewicht: 38,0 kg Preis: 2.136 €

TITAN 2-mit 3 Baulängen-das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller-noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 lässt keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 K Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 22,0 kg Preis: 1.805 €

TITAN 2 - mit 3 Baulängen - das Plus für Ihre Bearbeitung. Noch universeller - noch flexibler: Ob in Höhe oder Länge, ob konventionelles Spannen oder Grippspannung, der TITAN 2 keine Wünsche offen. Einsatzbereich: - Horizontal und vertikal einsetzbar – somit für vertikale und horizontale CNC-gesteuerte Fräsmaschinen geeignet - Konventionelles Spannen, Grippspannen und Niederzugspannen möglich - Spannen von Rohteilen, Brenn- und Sägeschnitt durch Eindringen vongehärteten und austauschbaren Grippelementen in das Werkstück - Mit den Trägerbacken lassen sich Rohteile unterschiedlichster Materialien und komplexen Geometrien sicher und kostengünstig spannen. Produktmerkmale: - Hohe Flexibilität – das modulare Spannsystem vereint nahezu alle Möglichkeiten unserer bewährten Modelle - TITAN 2 K und M vertikal einsetzbar - Kraftübersetzte Hochdruckspindel. Kein Nachlassen der Spannkraft - Vergrößerter Krafthub zum sicheren Spannen von Rohteilen - Verlorener Spannrand 8 mm bei Niederzug, 3 mm bei GRIPP - Spannen mit Drehmomentschlüssel – max. 30 Nm. Dies ermöglicht auch ein Arbeiten bei ungünstiger Aufspannung über Tisch - Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen für Nullpunktspannsystem Stichmaß 200 Lieferumfang: 1 Hochdruckspanner ohne Backen 1 Satz Spannpratzen 3 Stiftschlüssel 6-kant-Einsatz für Drehmomentschlüssel 3/8“ Hinweis: Spannbacken und Drehmomentschlüssel bitte separat bestellen. Größe: ALLMATIC TITAN 2 M Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 30,0 kg Preis: 1.942 €

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizenz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 130 mm

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizenz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 150 mm

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizenz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 210 mm

Spannzangen OZ8A 401E Industriequalität nach DIN6388A (ISO10897A) Passend für z.B. Kress AMB , Isel , Mafell und Suhner Fräsmotoren Komplett gehärtet und feingeschliffen Rundlauf <0.015mm Spanndurchmesser: 1/8"

Spannzangen OZ8A 401E Industriequalität nach DIN6388A (ISO10897A) Passend für z.B. Kress AMB , Isel , Mafell und Suhner Fräsmotoren Komplett gehärtet und feingeschliffen Rundlauf <0.015mm Spanndurchmesser: 4.0mm

Spannzangen OZ8A 401E Industriequalität nach DIN6388A (ISO10897A) Passend für z.B. Kress AMB , Isel , Mafell und Suhner Fräsmotoren Komplett gehärtet und feingeschliffen Rundlauf <0.015mm Spanndurchmesser: 10.0mm

Mit der Entwicklung der patentierten TER – Schrumpfspannzange ist es gelungen, den Einsatz von Spannzangen und Spannzangenfutter in der Fertigung zu revolutionieren! Was nicht perfekt sitzt, eiert - was perfekt sitzt, heißt TER! Mit der Entwicklung der patentierten TER – Schrumpfspannzange ist es gelungen, den Einsatz von Spannzangen und Spannzangenfutter in der Fertigung zu revolutionieren! TER nutzen heißt von den drei zentralen Vorteilen der Schrumpfspanntechnik profitieren, • Rundlaufgenauigkeit < 3 µm • maximale Haltekräfte • Steifigkeit • verschleißarme Monoblockeigenschaften ohne die vorhandenen Spannzangenfutter oder Spindeln durch ein neues Spannkonzept ersetzen zu müssen. Die kurze und extrem stabile Werkzeugspannung durch TER ermöglicht beste Rundlaufeigenschaften von < 3 µm. Durch die exakte Führung des Werkzeugs verbessern sich die Standzeiten im Vergleich zu ER-Spannzangen enorm und dank ultrapräziser Wechselgenauigkeit bleibt die Längeneinstellung auch über viele Arbeitsgänge hinweg erhalten - für optimale Ergebnisse.

Bottoming Taps, auch bekannt als Plug Taps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Gewinden in blinden Löchern entwickelt wurden, also Löchern, die nicht vollständig durch ein Werkstück gehen. Ihr einzigartiges Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis ganz zum Boden des Lochs zu schneiden, was eine vollständige und sichere Gewindeverbindung gewährleistet. Wie Bottoming Taps Funktionieren Vollständiges Gewindeprofil: Im Gegensatz zu anderen Taps mit konischen Führungen haben Bottoming Taps ein vollständiges Gewindeprofil, das bis zur Spitze reicht. Dieses Design ermöglicht es ihnen, Gewinde bis zum Boden eines blinden Lochs zu schneiden, ohne einen ungewindeten Bereich zu hinterlassen. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Bottoming Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während der Tap gedreht und in das Loch eingeführt wird, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In blinden Löchern werden die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt, wenn der Tap zurückgezogen wird.

Spiralnutfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in vorgebohrten Löchern zu erzeugen. Sie sind aufgrund ihrer effizienten Spanabfuhr, insbesondere bei Durchgangslöchern, eine beliebte Wahl. Wie Spiralnutfräser funktionieren Löcher vorbereiten: Beginnen Sie mit einem vorgebohrten Loch der richtigen Größe für das gewünschte Gewinde. Einsatz und Drehung des Fräsers: Der Fräser wird in das Loch eingesetzt und gedreht (manuell mit einem Fräser-Schlüssel oder mit einer Maschine wie einer Säulenbohrmaschine oder Fräsmaschine). Gewinde schneiden: Die Spiralnuten führen den Fräser in das Loch, während die Schneidkanten allmählich die Innengewinde formen. Spanabfuhr: Der entscheidende Vorteil! Die Spiralnuten leiten die Späne nach vorne und aus dem Loch, während die Gewinde geschnitten werden. Dies reduziert das Risiko von Verstopfungen und Bruch. Umkehrung für saubere Gewinde: Das gelegentliche Umkehren des Fräsers hilft, Späne zu brechen und sorgt für sauberere Gewinde.

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Die Aufbereitung und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der Ihnen erhebliche Kosteneinsparungen bietet. Durch die Wiederaufbereitung Ihrer Werkzeuge können Sie mehr als 50 % der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer, beschichteter Werkzeuge sparen. Gleichzeitig profitieren Sie von der hohen Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge, da wir sicherstellen, dass sie nach dem Nachschleifen wieder in optimalem Zustand sind. Unser Service umfasst auch die Möglichkeit der Nachbeschichtung Ihrer Werkzeuge in Zusammenarbeit mit dem Marktführer Oerlikon Balzers. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängert und ihre Leistungsfähigkeit maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.